特殊十年·特别报道③ | 凯盛科技:探秘玻璃新质料原创技术策源地
来源:企业视察报、集团党委宣传部 宣布时间:2022-09-30近日,企业视察报
对我们的新质料工业作了深度系列报道
全面展现了中国建材集团
心怀“国之大者”
打造“国之大材”的继续与成绩
下面小料将系列报道分享给各人
凯盛科技:探秘玻璃新质料原创技术策源地
质料是人类文明的基石,而新质料的发明、研发和应用引领着社会进步、技术革命和工业厘革。近年来,海内要害新质料产品包管能力明显提升。
在玻璃新质料领域,凯盛科技降生了多项具有自主知识产权、世界领先的重大立异结果,其中包括世界最薄0.12毫米超薄触控玻璃、中国首片8.5代TFT-LCD玻璃基板、世界领先的30微米柔性可折叠玻璃、世界最大单片面积1.92平方米碲化镉发电玻璃、光电转换率超20%的铜铟镓硒发电玻璃等一系列立异结果,既展现了凯盛科技在玻璃新质料领域的立异成绩,也助推中国玻璃工业实现了高水平的自立自强。
玻璃国家重点实验室
凯盛科技是中国建材集团旗下玻璃板块研发和工业化应用的重要平台,拥有国家重点实验室并担负国家多项课题,有较强研发能力。
在玻璃新质料方面,中国建材集团对凯盛科技提出了玻璃新质料 “3+1”战略结构,以玻璃新质料研究总院为研发平台,打造显示质料与应用质料、新能源质料、优质浮法玻璃及特种玻璃三大业务板块。
2021年6月16日,中国建材集团党委书记、董事长周育先在凯盛科技旗下企业调研时指出,立异是凯盛的名片,速度是凯盛生长的秘诀?⒖萍季舜釉核频饺轿簧さ闹卮蟊继,突破了多项玻璃新质料要害技术,形成了多项“世界第一、中国首创”产品,为中国建材集团新质料工业的高质量生长作出了重要孝敬。
今年1月23日,在凯盛科技2021年度总结表扬大会上,周育先强调,凯盛科技要坚持“四位一体”全面立异,加速打造原创技术策源地,大力开展科研结果的工业转化、效益转化,加速培育一批有国际竞争力的玻璃新质料工业集群。
事实上,凯盛科技一直在致力于打造玻璃新质料原创技术“策源地”和玻璃新质料工业集群。
中国工程院院士、中国建材集团总工程师、凯盛科技董事长彭寿认为,做新质料,要害是要集中力量攻克要害焦点技术“卡脖子”问题。
01玻璃中的黑科技
一般把0.1-1.1毫米厚度的玻璃称为超薄玻璃。
超薄电子玻璃是信息显示工业的焦点质料,具有优良的力学、光学、热学、电学及耐化学侵蚀性,广泛应用于手机、电脑、电视等显示终端,是21世纪不可或缺的要害质料。
在电子产品轻薄化、便携化、多功效化的今天,玻璃质料越薄,透光性和柔韧性就越好,相关显示产品的重量也就越轻。
可是玻璃太薄又极其易碎,如何才华兼顾玻璃的薄度、强度和韧度?
2013年以前,1.1毫米以下的超薄乃至极薄玻璃,属于其时海内市场空白,技术和产品一直被外洋垄断,恒久受制于人。导致所有的超薄电子玻璃都需要进口,不但严重影响国家信息显示行业宁静,并且造成了海内下游电子产品价格居高不下。
对此,凯盛科技旗下中建材玻璃新质料研究总院聚焦开展原料提纯、玻璃身分及配方、新型熔化、超薄成形等要害焦点技术与装备的科技攻关,突破了百余项技术瓶颈,使生产出来的玻璃厚度,一降再降,最终工业化生产出仅0.12毫米的“世界最薄玻璃”。厚度每下降0.1毫米看似简单,但增加的难度却超乎想象。
量产后的0.12毫米超薄电子玻璃相当于A4纸一样的厚度,不但透光率高,并且柔韧性好,被弯曲成环状也不会折断,堪称玻璃中的黑科技。
30微米柔性可折叠玻璃
0.12毫米超薄电子玻璃的乐成量产,不但实现了海内万亿级信息显示工业的“固链、补链、强链”,质料的国产化也加速实现了进口替代,大宗减少了海内信息显示工业本钱和国家外汇,推动了电子终端产品价格的下降,最终使消费者获得了实惠。
中建材玻璃新质料研究总院攻克了0.12毫米超薄电子玻璃,不但标记着中国突破了兴旺国家恒久对超薄玻璃技术的封闭,并且还买通了从实验室到工业化的“最后一公里”,实现了从跟跑、并跑到领跑的跨越。
02破解“卡脖子”难题
近年来,海内光电显示工业生长迅速,中国已成为全球最大的信息显示工业基地,以京东方、华星光电、惠科集团、中电熊猫为代表的液晶面板生产商已在海内建设20多条8.5代(尺寸:2.2m×2.5m)TFT-LCD面板生产线,全球占比超60%。
TFT-LCD玻璃基板是液晶显示面板的焦点部件,是电子信息显示工业的要害战略质料,其生产控制精度与半导体行业相当,代表着目前全球现代玻璃规;圃炝煊虻淖罡咚。
中国首片8.5代TFT-LCD玻璃基板乐成下线
据悉,2019年以前,大尺寸液晶面板所需的8.5代TFT-LCD玻璃基板完全由美国康宁、日本旭硝子等少数几家外洋企业供应,玻璃基板成为严重制约海内显示工业生长的“卡脖子”难题。
这就意味着一旦外洋公司对中国实施断供,中国投入近万亿元的液晶显示面板工业将面临“断链”危害。
面对国家重大需求,2016年,彭寿院士领导团队以具有自主知识产权的浮法工艺为基础,首创了具有中国特色的气电混淆高效熔化、新型贵金属流道超薄浮法成型工艺,开发出适配于工艺的TFT玻璃焦点配方,攻克了极难熔电子玻璃高效熔化澄清等系列难题。
2019年9月18日,中国首片自主研发的8.5代TFT-LCD浮法玻璃基板在蚌埠下线,从燃烧投产到乐成引板仅用70天,创立了我国自主生产高世代液晶玻璃基板的“中国速度”,填补了海内空白。中国也成为继美日之后全球第三个掌握高世代TFT-LCD玻璃基板生产技术的国家。
8.5代TFT-LCD玻璃基板的乐成开发实现了海内高世代电子玻璃基板“零”的突破,解决了中国显示面板工业对国产化大尺寸玻璃基板的紧迫需求,对包管中国信息显示工业链、供应链宁静具有里程碑意义。
03守护国民生命线
自2020年底新冠病毒疫苗接种事情展开以来,疫苗玻璃瓶产能便成为全社会关注的焦点,因为生产疫苗瓶所需的焦点基础质料——中性硼硅玻璃管供应严重缺乏。
这看似简单的“玻璃管”技术此前我国却迟迟未能攻克。
受温度、湿度、空气、光、微生物等影响,药品的稳定性会爆发变革,因此需要特殊的药用玻璃作为包装质料。目前,5.0中硼硅玻璃在耐水性、耐酸耐碱性、抗冷冻性、热稳定性等方面都远优于7.0低硼硅玻璃,是国际公认的宁静药品包装质料。
海内首条疫苗用中性硼硅药用玻璃生产线
为满足海内玻璃药用包材市场的需求,中建材玻璃新质料研究总院充分发挥自身科研和技术优势,突破了药玻管熔化温度高、黏度大、澄清与均化难、硼氧化物易挥发等“痛点”,实现了焦点设备国产化,在海内首次实现了高票鹄胄性硼硅药用玻璃管的稳定量产,产品通过海内权威检验机构和欧盟RoHS的双重检测认证,质量比肩国际先进水平。
这种药玻的量产弥补了疫苗工业链短板,推动了国产高票鹄胄性硼硅玻璃的规;τ,增进了药玻行业转型升级,包管了国民用药宁静。
04挂在墙上的油田
发电玻璃是在玻璃基板上沉积了一组以碲化镉为主的光电功效质料薄膜,当太阳光照射到薄膜层后,薄膜层中爆发电子运动,从而实现发电。
碲化镉发电玻璃具有低碳、环保、节能、创能、美观等属性,在新型建筑质料及BIPV领域具有巨大的生长空间,是用科技立异推动供应侧结构性革新的规范,可广泛应用于大型太阳能地面电站、工商建筑、现代工厂、工业集团、摩天大楼等。例如北京冬奥会上随处可见的绿色科技,从“奥运走廊”上的地面电站到都会中心的地标建筑,再到冬奥村焦点区域内的绿色路标,都是基于碲化镉发电玻璃应用所建设的多个低碳创能项目。而这些绿色科技背后,离不开凯盛科技旗下成都中建材光电质料有限公司的积极加入。
自主研爆发产出中国第一片铜铟镓硒薄膜太阳能高效模组乐成下线,标记着在引领国际新能源工业上迈出了重要程序,为全线买通太阳能光伏工业链涤讪了坚实基础。目前铜铟镓硒发电玻璃光电转化效率抵达世界最高的20%
目前,凯盛科技的技术团队正加速技术研发,增进结果转化。同时,已在全国多地结构碲化镉薄膜发电玻璃生产线,通过规;вτ行Ы档腿肆Ρ厩肮蒙璞附ㄉ璞厩。
05破解结果转化难题
科技结果转化是科研机构面临的普遍难题。
柔性可折叠玻璃一期项目年产200万片于2021年7月份已经建设完成,经过调试磨合已经具备量产能力。目前在建的二期项目年1500万片,厂房已经封顶,今年年底完成建设
近年来,凯盛科技在信息显示玻璃、新能源玻璃、特种玻璃等领域取得了多项科技立异结果,并乐成完成科技结果转化。
据了解,凯盛科技在科技结果转化历程中同样也面临产品导入期长、验证本钱高等问题,该公司主要通过以下三个战略解决问题:
一是增进多方协同相助?⒖萍纪ü敫咝!⒖蒲性核⑸舷掠纬Ъ易槌闪⒁炝咸,配合担负国家重大课题。通过加入单位多方协同相助,加速科技结果转化速度。
二是建立股权分红激励机制?蒲型哦右匝蟹⒔峁牍,与公司合资并加入分红,形成“公司+团队”的命运配合体。例如,在空心玻璃微珠工业化项目中,项目团队焦点科研人员(主干)实现全部持股,确保结果转化,实现了科研团队的稳定。
三是增强与地方政府相助联系。位于安徽蚌埠的中国玻璃新质料工业园,是凯盛科技在安徽省和蚌埠市的大力支持下,对结果项目按链条划分、分时落地形成的海内最大的玻璃新质料工业集聚区?萍冀峁母咧柿孔Π霾菏薪ǔ晒夜杌轮柿闲滦凸ひ祷痉痘亍⒉A轮柿瞎腋咝录际豕ひ祷痉痘亍⒐液衔甙鲂滦拖允竟ひ导凵な缘恪不帐∈着铰孕孕滦斯ひ祷。2022年9月19日,中建材(合肥)新能源光伏电池封装质料二期暨二氧化碳捕集提纯项目在合肥投产,是世界首套玻璃熔窑二氧化碳捕集与提纯示范项目,打造了全球玻璃行业减碳、固碳、管碳的规范,为国家实现“碳中和”战略目标孝敬了建材力量。