孙运兵,中国建材集团所属连云港中复连众复合质料集团有限公司制品车间主任,扎根企业生产一线整整15年。从一名普通的操作工人,到拥有两项发明专利,获得连云港市首届首席员工、江苏省技术能手和全国建材行业岗位技术能手等荣誉称呼,他以务实卖力的事情态度,坚持不懈的事情作风,在平凡的岗位上成绩了特殊的业绩。2013年,他以技术工人的身份享受国务院特殊津贴荣誉。
勤奋不负有心人
1998年,那时的孙运兵照旧个默默无闻的打磨工人。
打磨工种虽然是一个又脏又累的活儿,可是关于打磨工具要求的技术含量却很高,不但要求工人具有刻苦耐劳的精神,还要有必备的技术水平。
刚刚入职的他也曾因为情况太差想放弃,可当他看到身边的一个个老工人埋头苦干,一批批崭新的产品销往海内外的时候,他暗下决心:一定要在最艰苦的情况中创立出不平凡的业绩!
摆在他面前的路只有一条——增强学习。他加入成人高考、业余学习玻璃钢专业知识、虚心向老工人请教……无论事情何等忙、人何等累,他每天都要坚持学习。同时,他勤于钻研,积极肯干,坚持写事情日记,到现在已经积累了厚厚的8本条记。
通过努力,孙运兵不但完成成人大专的学习,取得经济治理证书,并且也提高了自己业务事情水平,在岗位上成为一颗新星,一跃成为生产技术主干、手糊方面的技术能手。
小改小革尤可贵
正是这种孜孜以求的学习精神,使孙运兵从生产中积累了大宗的经验,为企业解决了一个又一个难题。
2004年,中复连众担负了国家环保项目中的电厂脱硫项目。其时的生产工艺险些完全接纳管道纠葛变径操作技术,效率低、工艺性差。孙运兵接到卖力该项目的生产任务后,积极组织技术人员建立公关组,寻找古板生产工艺的毛病,探寻新的生产工艺途径,最终他们接纳变径带三通直接纠葛的要领生产,摸索出一条环保产品新的生产工艺流程。
在储罐生产中,孙运兵发明罐体外表因为含胶量缺乏,造成外寓目起来很涩,没有光泽度。他领导一个班组二十几个人,集思广益,不绝实验终于找到了解决步伐,将刷胶改为喷胶,不但提升了储罐的外观,劳动生产率还提高了约莫20%。
在DN3600夹套罐生产历程中,他发明如果完全凭据技术中心的设计图纸来生产,试压时频繁爆发漏水,产品质量不过关。他灵机一动,要求工人在罐内做一个内衬,产品的密实度提高了,问题获得完美解决。
降本增效有妙招
作为车间的卖力人,孙运兵既要卖力日常事务,又要组织车间生产,可谓“日理万机”。他接纳师傅带徒弟的步伐,对新工人进行手把手的传帮带,通常能提高车间生产效率的,他都积极去做。
原先技术设计事情一直是公司技术部分卖力,安排图、拆图都要比及技术部分到车间以后才华进行。
为了缩短事情时间,提高生产效率,他主动要求技术部分,提前将安排图复制一份给他,并且由他拆图,从而包管了生产的提前预知,提高了生产进度。
在生产历程中他发明,做喷淋管的模具制作用度惊人的大,有时候做一套模具的用度就占喷淋管用度的20%—30%,而模具往往都是一次性的。
他经过认真比较,提出利用现有模具,接纳套装形式,即分段做好内衬,然后凭据图纸安排,形成整体,经过现场试制和指导,产品生产不再受模具限制。
今后以后,只要不是很特殊规格,就不再生产新的模具,凭据几年来工程预计,节省模具用度近百万元。
博观而约取,厚积而薄发。在中复连众的十五年,孙运兵由一名什么都不懂的操作工人,到享受国务院特殊津贴的高级技师,为众多一线工人树立了模范。
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