尊龙凯时

安徽华光集团：以科技立异引领企业转型升级

    安徽华光玻璃集团作为一个古板国有老企业，大力实施科技兴企战略，在用先进适用技术革新提升古板玻璃工业的同时，大力生长与玻璃相关联的高新技术工业，增进了企业转型升级，为集团实现整体脱困增效涤讪了基础

。集团所属安徽方兴科技股份有限公司在２００７年扭亏为盈后，连续多年坚持连续增长

。２００９年华光集团走出了巨额亏损的困境，实现利润超千万元

。今年上半年集团公司各项指标大幅度增长，其中方兴科技公司实现销售收入32710万元、利润1032万元，比上年增加8730万元、2588万元

。

    安徽华光玻璃集团作为安徽省最早的玻璃生产企业，近年来在原材燃料价格急剧上涨、产品价格不绝下滑、玻璃行业竞争日趋猛烈的形势下，为应对企业历史担负重、浮法玻璃产品能源消耗大、新产品竞争力不强的实际，凭据中国建材集团和蚌埠玻璃工业设计院的总体生长战略，华光集团明确了“ITO导电膜、新玻璃、新质料”的生长偏向，依靠科技立异，在革新提升古板浮法玻璃工业的同时，做大做强以ITO导电膜信息显示质料为主导的高新技术工业，使企颐魅整体竞争实力不绝增强

；饧懦稍逼笠蛋不辗叫丝萍脊煞萦邢薰尽霾夯娴嫉缒げＡЧ纠殖山豆腋咝录际跗笠，集团AR抗反射玻璃项目、500T/D浮法生产线0号枪全氧助燃项目划分荣获安徽省和蚌埠市科学技术奖

；竦霉液褪∽ㄏ钭式鹬С

。

    集团把推进节能减排、提升质量和效益作为浮法玻璃产品革新提升的着力点

。针对占玻璃本钱一半以上的重油价格居高不下的实际，公司积极探索原材燃料替代战略，在浮法一线投资4600万元实施了油改煤冷修技术革新工程，在浮法二线乐成实施中温煤焦油替代重油、燃料调合油替代中温煤焦油，并接纳先进熔窑技术提高熔化率，单位产品能耗本钱比已往节约10%至15%

。同时针对玻璃生产高耗能、高投入以及连续生产的特点，集团在节能技术和资源综合利用方面实施了一系列技术革新

。在浮法生产线部分小炉实施氧气助燃项目，实现了0号小炉纯氧燃烧，从而进一步提高了玻璃产品质量，降低多种污染气体及粉尘的排放，实现年增加效益３00多万元；把浮法线的燃料油雾化由压缩空气雾化转化为用放弃的蒸汽进行雾化，从而大幅度降低电耗，年节约用度100多万元，并减少蒸汽外排的噪音，优化了情况；在浮法一线实施富氧空气助燃革新工程，进一步提高煤气气化率，从而年节约燃煤消耗用度200万元

。全面推行浮法玻璃“裸装”技术，降低了木箱消耗，年节约本钱７００万元

。组织科技人员围绕影响产品质量的要害环节进行攻关，优质浮法玻璃首次通过了国家汽车级玻璃质量检测，以其特有的性能获得深加工用户的肯定

。为积极探索节能减排的有效途径，实现企业可连续生长，今年华光集团投资１亿多元接纳全氧燃烧、烟气余热发电技术对原有日熔化500吨浮法玻璃生产线进行节能技术革新

。目前该项目正在紧张进行中

。预计年底投产后熔窑日熔化能力将提高至580吨，年产量抵达338万重量箱

。同时，通过革新将使产品质量抵达国际先进水平，可以改变玻璃行业优质原片缺乏的产品结构，进一步节约能耗，减少污染

。该项目获得国家有关部分的支持

。

    集团通过扩大规模、调解结构大力生长ITO导电膜高新技术产品

。集团所属蚌埠华益导电膜玻璃公司在引进、消化、吸收外洋先进技术的基础上，积极探索进行自主立异，使企业在ITO导电膜玻璃系列产品研发的焦点技术和要害技术方面处于海内行业前列

。通过接纳自主设计、委托加工、自主装置、自主调试的方法，迅速扩大导电膜玻璃生产规模，公司导电膜玻璃生产能力扩张至２２００万片，成为亚洲最具规模和实力的ITO导电膜玻璃生产企业之一

。通过使用国产设备替代进口设备，每条生产线节约投资数千万元

。在乐成开发彩色STN、触摸屏TP、彩色滤光片CF型ITO导电膜玻璃的基础上，又自主研发了可替代进口的抗反射膜玻璃，并投入了工业化生产，开发出新型手机玻璃，不绝拓展ITO导电膜玻璃高端市场，为企业乐成应对金融；墓セ鳌⒓岢至榷ㄉさ于嘶

。